Клапан сброса давления FUXEON® отличается универсальностью и простотой обслуживания. Являясь предохранительным клапаном, он определяет изменения давления в системе; если давление превышает установленное безопасное значение, клапан автоматически открывается, быстро выпуская излишки среды, чтобы снизить давление и предотвратить разрыв или повреждение трубопроводов и оборудования из-за избыточного давления. В качестве клапана поддержания давления он поддерживает давление подачи воды на входе выше заданного значения, обеспечивая стабильность подачи воды и удовлетворяя потребности в воде в конкретных условиях эксплуатации. Он широко используется в розетках пожарных насосов, системах водоснабжения высотных зданий и крупномасштабных проектах водоснабжения, играя решающую роль в устранении гидравлического удара и обеспечении безопасности системы.

Структурный состав:

В клапане prv главный клапан является основной частью клапана, отвечающей за перекрытие или проведение жидкости. Главный клапан оснащен камерой управления, которая является ключевым местом для управления работой клапана. Пилотный клапан используется для измерения давления в системе и управления работой основного клапана. Обычно он содержит пружины и упругие элементы (такие как диафрагмы или поршни), и путем регулировки силы предварительного затягивания пружины можно установить порог давления действия главного клапана. Игольчатый клапан установлен в управляющем трубопроводе и используется для точной настройки расхода управляющего трубопровода, тем самым регулируя характеристики открытия и закрытия клапана, а также скорость закрытия. Шаровой кран предназначен для переключения режима работы клапана (сброс или удержание давления), а также для отключения цепи управления при регламентных работах. Кроме того, на входе регулирующего трубопровода обычно устанавливают миниатюрные фильтры для предотвращения попадания загрязнений из трубопровода в камеру управления, предотвращения засорения диафрагм или поршней и обеспечения надежности работы клапана.

Принцип работы:

Клапан сброса давления сначала требует настройки давления открытия главного клапана. Ослабьте контргайку пилотного клапана и поверните регулировочный винт пилотного клапана по часовой стрелке. Это сжимает регулировочную пружину, прилагая большую направленную вниз силу к сердечнику пилотного клапана, тем самым увеличивая давление открытия основного клапана. Вращение регулировочного винта против часовой стрелки уменьшает давление пружины, уменьшая силу, действующую на сердечник пилотного клапана, и, как следствие, снижая давление открытия основного клапана. Контролируйте давление в трубопроводе на входе с помощью манометра. Как только желаемое заданное значение будет достигнуто, затяните контргайку.

Когда давление на входе увеличивается, давление в нижней камере диафрагмы пилотного клапана увеличивается синхронно. Когда давление превышает заданное значение, диафрагма толкает сердечник пилотного клапана вверх, открывая пилотный клапан и сливая воду из верхней камеры диафрагмы главного клапана. За счет разницы давлений между верхней и нижней камерами диафрагмы главного клапана сердечник главного клапана открывается и начинает сливать воду, снижая давление в трубопроводе.

По мере снижения давления в трубопроводе снижается и давление в нижней камере диафрагмы пилотного клапана. Когда давление падает ниже заданного значения, сердечник пилотного клапана снова закрывается под действием регулировочной пружины. В это время давление в верхней камере диафрагмы главного клапана постепенно восстанавливается. Поскольку эффективная площадь диафрагмы главного клапана больше площади, несущей давление сердечника основного клапана, сердечник главного клапана закрывается под разницей давлений между верхней и нижней камерами диафрагмы, останавливая слив воды и тем самым поддерживая давление в трубопроводе в заданном диапазоне.

Технические параметры

Области применения

Благодаря своим уникальным функциональным характеристикам клапаны сброса давления широко используются в различных системах водоснабжения, требующих регулирования давления. В системах противопожарной защиты их обычно устанавливают на отводящем патрубке пожарных насосов, прежде всего, для предотвращения перегрева насосов из-за избыточного давления при малорасходной работе, а также для предотвращения повреждения оборудования от избыточного давления в сети трубопроводов. В системах водоснабжения высотных зданий их применяют для защиты труб и оборудования верхних этажей от повреждений, вызванных колебаниями давления подачи воды. Кроме того, в проектах городского водоснабжения и промышленных системах (например, в нефтяной и химической промышленности) предохранительные клапаны также широко используются для устранения гидроударов и защиты безопасной эксплуатации клапанов и трубопроводов.

Установка и обслуживание

При установке клапана пропуска воды очень важно обратить внимание на направление потока среды. Убедитесь, что стрелка направления потока воды на корпусе клапана совпадает с направлением потока среды в трубопроводе. Что касается места установки, обычно рекомендуется вертикальная установка крышкой клапана вверх для облегчения ежедневного наблюдения, обслуживания и дренажа. Для клапанов большего номинального диаметра (например, DN200 и выше) обычно рекомендуется горизонтальная установка. Чтобы защитить внутренние прецизионные компоненты клапана, перед клапаном необходимо установить фильтр, чтобы предотвратить попадание загрязнений в камеру управления и вызвать заклинивание или повреждение клапана. Кроме того, на магистральном трубопроводе рекомендуется установить перепускную трубу и клапан, чтобы обеспечить бесперебойную подачу воды во время обслуживания или ремонта клапана.

Обслуживание

Настройка давления в клапане подачи воды обычно достигается путем регулировки регулировочного винта на пилотном клапане. Поворот его по часовой стрелке увеличивает рабочее давление, а поворот против часовой стрелки снижает рабочее давление. Во время использования фильтр следует регулярно проверять на предмет засорения; рекомендуется очищать сетку фильтра каждые 3 месяца, чтобы обеспечить беспрепятственную работу контура управления. Во время эксплуатации дренаж следует проверять каждые шесть месяцев. Если обнаружена утечка или ненормальная работа клапана, уплотнения или диафрагму следует незамедлительно отремонтировать. Кроме того, следует регулярно проверять задвижки до и после клапана, чтобы убедиться, что они находятся в открытом положении, что гарантирует правильную работу клапана.